带/链传动功率η1 所需切割数s 对S取整 分度时刻(s) 2，确认分度时 间和分度角 最大分度角(°) 挑选分度角θ(°)
从动轮转动惯量J2(kg.m²) 折算到切割器输出轴的惯量J(kg.cm²) 自动轮转动惯量J‘(kg.m²) 切割器输出轴所需总惯量J(kg.m²) 切割器输入轴转速n0(r/s) 凸轮曲线 凸轮曲线kg以上归于低速种负荷，负载1k
1，凸轮切割器内部结构原理如附图1(黑色为输入轴，绿色为输出轴)； 2，前三种传动均运用切割型凸轮，最终一种运用摇晃型凸轮，运动方法和 3，切割型凸轮的旋向如附图3，一般用右旋。
滑轨摩擦力f(N) 摩擦力与外力转矩Tf“ Tf转换到切割器输出轴Tf
折算到切割器输出轴的惯量J(kg.cm²) 切割器输出轴所需总惯量J(kg.m²) 3，转矩与选型 切割器输入轴转速n0(r/s) 凸轮曲线 批改正弦曲线
最大扭力系数Qm 输出轴最大角加速度α(rad/s2) 负载(含转盘)惯量J(kg.m2) 3，转矩与选型 切割器输出轴惯性转矩Tj=Jα(N.m)
挑选切割器工位数s(需≥6)(表2) 分度时刻(s) 2，确认分度时 间和分度角 最大分度角(°) 挑选分度角θ(°) 切割器输入轴转速n0(r/s)
从动轮/驱动轮减速比i(如图Φ100/Φ200) 从动轮/驱动轮减速器功率η0